劉俠 科技日報記者 滕繼濮

10月30日，水冷壁數制·智聯(lián)工廠(chǎng)在中國東方電氣集團有限公司所屬東方鍋爐德陽(yáng)制造基地正式投運，該項目由東方研究院總承包，是繼聯(lián)箱、蛇形管數字化工廠(chǎng)投產(chǎn)后又一行業(yè)標桿智能工廠(chǎng)，也是國內鍋爐行業(yè)首個(gè)水冷壁數制·智聯(lián)工廠(chǎng)。

水冷壁數制·智聯(lián)工廠(chǎng)內部。受訪(fǎng)者供圖

據了解，該工廠(chǎng)融合了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人、機器視覺(jué)、大數據及人工智能等先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng )新生產(chǎn)組織模式，實(shí)現了全程數字化管理。試運行以來(lái)，設備數字化率達100%，人均產(chǎn)值提升5倍，為生產(chǎn)提速、高效交付提供了支撐。

水冷壁是鍋爐產(chǎn)品的主要受壓部件，制造質(zhì)量要求較高。此次投運的水冷壁數制·智聯(lián)工廠(chǎng)重點(diǎn)聚焦產(chǎn)能占比70%的水冷壁直管屏，圍繞焊接接長(cháng)、拼屏等關(guān)鍵工序，進(jìn)行數智化改造，通過(guò)識別生產(chǎn)計劃、過(guò)程質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，縮短工序間物流轉運路徑468米，提高了整體工藝布局的效率。

作為水冷壁制造的關(guān)鍵核心工序，水冷壁數制·智聯(lián)工廠(chǎng)突破管屏組屏焊接工藝技術(shù)難點(diǎn)，應用3D機器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現無(wú)人焊接操作，實(shí)時(shí)識別和跟蹤最多20條焊縫，無(wú)人動(dòng)態(tài)控制調整焊槍位置，最高焊接速度可達0.9米/分鐘。

近年來(lái)，東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司數智化建設按下“快進(jìn)鍵”，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推進(jìn)“智改數轉”，逐步推進(jìn)四川自貢、德陽(yáng)兩個(gè)基地6個(gè)數字化工廠(chǎng)建設，助力能源裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。