近日，東方電氣集團所屬東方汽輪機成功通過(guò)工信部組織的數字化轉型成熟度四級現場(chǎng)評估（DTMM），這是繼今年5月通過(guò)智能制造能力成熟度四級評估之后又一里程碑。至此，東方汽輪機成為全國首批、行業(yè)首家達到智能制造成熟度與數字化轉型成熟度兩套國家標準體系四級認證達標企業(yè)。

智能制造已成為高端制造業(yè)的發(fā)展方向，近年來(lái)，東方電氣集團堅持推進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化升級發(fā)展，以技術(shù)進(jìn)步和研發(fā)創(chuàng )新，推動(dòng)產(chǎn)品高端化，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)信息技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)品數字化，以數字化綠色化制造推動(dòng)高端裝備“低碳智造”。

DTMM數字化轉型成熟度四級評估現場(chǎng)

2021年，東方汽輪機全面啟動(dòng)了數字化轉型工作，先后建成國內首個(gè)葉片加工無(wú)人車(chē)間及首條黑燈產(chǎn)線(xiàn)，葉片加工人均效率提升650%、質(zhì)量合格率達99%。

國內首個(gè)葉片加工無(wú)人車(chē)間及首條黑燈產(chǎn)線(xiàn)

建成綠色高效焊接數字化車(chē)間，零缺陷、零排放、零變形的“三零”焊接模式，工藝流程縮減50%。

綠色高效焊接數字化車(chē)間

建成汽輪機總裝數字化車(chē)間，從“裝實(shí)物”向“裝數據”轉變，總裝周期縮短40%。

汽輪機總裝數字化車(chē)間

建成國內首個(gè)燃機制造智慧基地，是目前國內技術(shù)最先進(jìn)、智慧化程度最高、產(chǎn)能最大的燃機智慧制造基地。

國內首個(gè)燃機制造智慧基地

建成行業(yè)首個(gè)5G全連接數字化工廠(chǎng)，21條智能制造產(chǎn)線(xiàn)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為底座，聯(lián)通研產(chǎn)供銷(xiāo)服管全域數據，支撐企業(yè)高效運行。

啟動(dòng)智能制造能力成熟度提升專(zhuān)項行動(dòng)，實(shí)現了汽輪機18個(gè)能力子域的全面提升。

入選工信部智能制造示范工廠(chǎng)，探索大型離散型制造行業(yè)數字化轉型新路徑。

承接工信部智能制造系統解決方案，“揭榜掛帥”項目以自身成熟的數字化解決方案，助力供應鏈企業(yè)轉型升級協(xié)同發(fā)展。

率先通過(guò)智能制造能力成熟度四級評估，實(shí)現智能制造實(shí)質(zhì)性跨越，為行業(yè)樹(shù)立了新標桿。

入選工信部智能制造標桿企業(yè)，推動(dòng)智能制造先進(jìn)經(jīng)驗和成功模式可復制。

“基于物聯(lián)網(wǎng)的大型離散透平裝備制造綜合場(chǎng)景應用”入選工信部2024年物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展案例，為行業(yè)提供數字化轉型的“東方智慧”。

通過(guò)加快實(shí)施數字化轉型，推動(dòng)數字經(jīng)濟與實(shí)體經(jīng)濟深度融合。

未來(lái)，東方電氣集團將以數字化轉型，加速世界一流裝備制造集團建設。

數字化轉型成熟度評估（DTMM）是貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院決策部署，推動(dòng)《制造業(yè)數字化轉型行動(dòng)方案》對新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的具體舉措，是一套評估企業(yè)持續提升數字化轉型核心能力的國家權威認證體系，以國家標準提升引領(lǐng)傳統產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，推動(dòng)數字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟深度融合。該項評估是基于《信息技術(shù)服務(wù)數字化轉型成熟度模型與評估》(GB/T 43439-2023)國家標準，對企業(yè)進(jìn)行系統性評估，是各行業(yè)企業(yè)識別數字化轉型現狀、明確改進(jìn)方向、找到提升路徑的重要參考，描述了企業(yè)實(shí)施數字化轉型要達到的階梯目標和演進(jìn)路徑，提出了實(shí)現數字化轉型的核心要素、特征和要求，從組織、技術(shù)、數據、資源等要素維度綜合評價(jià)企業(yè)數字化發(fā)展水平。目前，四級是該國標體系已經(jīng)開(kāi)放的最高評估等級。