4月17日，云能紅河電廠(chǎng)700兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機組順利完成168小時(shí)試運行，標志著(zhù)由東方電氣研制的世界首臺700兆瓦超超臨界循環(huán)流化床鍋爐正式投運。

機組建成后紅河電廠(chǎng)“一大兩小”總裝機容量達1300兆瓦，可實(shí)現年發(fā)電量80億千瓦時(shí)以上，將成為滇南區域最大的穩定電源支撐點(diǎn)，為保障區域能源供應安全、推動(dòng)地方經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定發(fā)揮重要作用。

項目采用了東方電氣自主研制的鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大主機設備，其中，鍋爐采用了當前最先進(jìn)的高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)，具有單機容量大、發(fā)電技術(shù)先進(jìn)、機組效率高、節能環(huán)保綜合效益優(yōu)等特點(diǎn)，攻克了高海拔、高水分低熱值褐煤帶來(lái)的挑戰。

鍋爐研制方面，首創(chuàng )采用不帶外置床的單爐膛、四分離器的M型整體結構布置，采用大尺度爐膛均勻性控制技術(shù)、全水冷隔墻專(zhuān)利技術(shù)、多級折角爐膛結構專(zhuān)利技術(shù)等，成功解決超大爐膛燃燒均勻性和物料均勻性、二次風(fēng)穿透、水動(dòng)力安全穩定等關(guān)鍵技術(shù)難題，為投運奠定了堅實(shí)基礎。該項目同步配套東方鍋爐具有自主知識產(chǎn)權的煙氣脫硫和煙氣脫硝裝置，實(shí)現污染物超低排放。其中煙氣脫硫采用工程總承包模式，脫硫裝置集成了漿液pH梯級調控、差異化噴淋層設計等最新研究成果，是全世界首個(gè)采用單塔單循環(huán)實(shí)現脫硫效率99.5%以上的標桿項目，更加經(jīng)濟有效地實(shí)現了高硫煤煙氣超低排放。

發(fā)電機研制方面，采用東方電機研制的高參數高可靠性的700兆瓦發(fā)電機。發(fā)電機效率、短路比和最大連續出力等關(guān)鍵技術(shù)指標均處于國內外同型機領(lǐng)先水平。產(chǎn)品設計創(chuàng )新應用定轉子端部彈性支撐技術(shù)、定子端部屏蔽技術(shù)和轉子全阻尼等先進(jìn)技術(shù)，適應新型電網(wǎng)運行環(huán)境，完全滿(mǎn)足機組靈活性運行要求。汽輪機研制方面，采用東方汽輪機研制的最新一次中間再熱、四缸四排汽、濕冷凝汽式700兆瓦汽輪機。汽輪機應用了先進(jìn)的第四代通流技術(shù)，性能優(yōu)異，機組深度調峰能力和高溫時(shí)帶負荷能力突出，能有效保障電網(wǎng)安全，同時(shí)應用智慧產(chǎn)品，實(shí)現設備智慧智能，降低運維難度，提升機組運行效率和可靠性。

鍋爐于今年2月20日首次點(diǎn)火，2月26日完成吹管，3月21日首次并網(wǎng)發(fā)電，4月5日首次帶滿(mǎn)負荷運行，4月17日通過(guò)168小時(shí)試運行。試運期間，主再熱蒸汽參數達到設計值，各級受熱面偏差控制優(yōu)異，所有受熱面無(wú)超溫，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均達到超低排放標準。

憑借優(yōu)異的性能參數、穩定的運行表現、靈活的調節特性、可靠的設備質(zhì)量，以及自身所提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，東方電氣成功贏(yíng)得業(yè)主、總包單位以及調試單位的一致認可與高度贊譽(yù)。

東方電氣將持續深耕循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，憑借積累的豐富經(jīng)驗與創(chuàng )新能力，不斷優(yōu)化現有技術(shù)，推出更多適應不同工況、更為高效環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，凝聚行業(yè)智慧，攻克更多能源技術(shù)難題，為構建可持續發(fā)展的能源新格局貢獻更大力量。